در دنیای امروز، با افزایش تقاضا برای محصولات آرایشی و بهداشتی، اهمیت بسته بندی صحیح و بهینه این محصولات بیش از پیش نمایان شده است. دستگاه پرکن و بسته‌بندی کرم از جمله تجهیزات ضروری در خطوط تولید کارخانه ها و کارگاه های تولید محصولات آرایشی و بهداشتی به شمار می‌روند. این دستگاه ها با دقت بالا و سرعت مناسب، امکان پر کردن انواع کرم ها، لوسیون ها و محصولات نیمه جامد را در بسته‌بندی های مختلف مانند تیوب‌ها، بطری‌ها و قوطی‌ها فراهم می‌کنند.
بازرگانی نیاوارن به عنوان یکی از پیشروان در عرضه ماشین‌آلات صنعتی، انواع دستگاه های پرکن کرم را ارائه می‌دهد که با بهره گیری از تکنولوژی روز، نیاز های متنوع تولیدکنندگان را در زمینه بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی برآورده می‌کنند. در ادامه، به معرفی ویژگی ها، کاربردها و مزایای این دستگاه‌ها خواهیم پرداخت.
فرآیند کار دستگاه پرکن کرم
دستگاه پرکن کرم به منظور پر کردن دقیق و بهداشتی کرم ها و مواد نیمه جامد در بسته بندی های مختلف، مانند تیوب ها، بطری ها، و قوطی ها طراحی شده است. این دستگاه ها با استفاده از تکنولوژی های مدرن، فرآیند پر کردن را با دقت و سرعت بالا انجام می‌دهند. در ادامه، مراحل کلی عملکرد دستگاه پرکن کرم توضیح داده می‌شود:
- آماده‌سازی و تنظیمات اولیه
در این مرحله، اپراتور دستگاه نوع بسته بندی (تیوب، بطری، قوطی) و حجم مورد نظر برای پر کردن را انتخاب می‌کند. تنظیمات دستگاه مانند سرعت پر کردن، فشار و دمای محصول (در صورت نیاز به گرمایش) انجام می‌شود.
ماده اولیه (کرم یا محصول نیمه جامد) به داخل مخزن دستگاه ریخته می‌شود. این مخزن معمولاً دارای قابلیت حرارت دهی است تا ویسکوزیته محصول حفظ شود.
- تغذیه و انتقال محصول به نازل
محصول از مخزن به وسیله پمپ مخصوص به سمت نازل های پرکن هدایت می‌شود. این پمپ ها می‌توانند از نوع پیستونی، پره‌ای، یا دیافراگمی باشند که بسته به نوع محصول و دقت مورد نظر انتخاب می‌شوند.
دستگاه به گونه‌ای تنظیم می‌شود که جریان محصول به صورت دقیق کنترل شده و به میزان مشخصی در هر بسته‌بندی ریخته شود.
- فرآیند پر کردن
بسته‌بندی ها (تیوب‌ها، بطری‌ها، قوطی‌ها) به صورت خودکار یا دستی به زیر نازل ها منتقل می‌شوند.
نازل ها به داخل بسته بندی ها وارد شده و مقدار دقیق محصول را با توجه به تنظیمات قبلی داخل بسته ها پر می‌کنند. در این مرحله، دستگاه های پیشرفته معمولاً مجهز به سنسور هایی هستند که از پر شدن دقیق و بدون نشت محصول اطمینان حاصل می‌کنند.
- سیستم‌های ضد نشتی و تمیزکاری
پس از پر شدن بسته ها، نازل ها به طور خودکار از داخل بسته بندی خارج می‌شوند. در این مرحله، سیستم های ضد نشتی به کار می‌افتند تا هیچ ماده ای به بیرون نریزد.
برخی از دستگاه‌ها دارای سیستم های تمیز کاری خودکار هستند که پس از هر سری پر کردن، نازل ها و قسمت های داخلی دستگاه را تمیز می‌کنند تا از هرگونه آلودگی یا باقی ماندن ماده جلوگیری شود.
- بسته‌بندی و آب‌بندی (سیلینگ)
پس از پر شدن، بسته بندی ها به بخش بعدی دستگاه منتقل می‌شوند که در آنجا درپوش یا سیلر بر روی آنها قرار می‌گیرد. برای تیوب ها، این مرحله شامل حرارت دهی و آب بندی (سیلینگ) انتهای تیوب می‌شود.
برای بطری ها و قوطی ها، این مرحله شامل قرار دادن درپوش یا پیچیدن درپوش‌های مخصوص است.
- کنترل کیفیت و بازرسی نهایی
دستگاه های پرکن پیشرفته معمولاً دارای سیستم های کنترل کیفیت هستند که بسته‌بندی‌های پر شده را از نظر وزن، سطح پر شدن، و کیفیت آب‌بندی بررسی می‌کنند.
محصولات معیوب به طور خودکار جدا شده و محصولات سالم به مرحله بعدی خط تولید (بسته بندی ثانویه، برچسب‌زنی و …) منتقل می‌شوند.
- تخلیه و بسته‌بندی نهایی
بسته‌بندی‌های پر شده به خط نقاله منتقل شده و به بخش‌های مختلف خط تولید برای بسته‌بندی نهایی و ارسال به بازار هدایت می‌شوند.
معرفی دستگاه پرکن و دوخت اتوماتیک مدل TN-03
این مدل یک دستگاه تک نازله پیشرفته است که تمامی نیازهای شما برای بسته‌بندی تیوب‌ها با سرعت، دقت، و کیفیت بالا را برآورده می‌کند. در این سیستم، اپراتور تنها کافی است تیوب خالی را در قالب مخصوص قرار دهد و در کمترین زمان ممکن، تیوب پر شده و بسته‌بندی شده را از دستگاه دریافت کند.
دستگاه TN-03ّ قابلیت بسته‌بندی تیوب‌ها تا قطر ۵ سانتیمتر و ارتفاع ۲۵ سانتیمتر را با دقت بالایی، و با خطای کمتر از نیم درصد دارد.
ویژگی‌های برجسته این دستگاه شامل صفحه کنترل لمسی، اهرم‌های کنترلی، چشمی دیجیتال پاناسونیک، سیستم دوخت اولتراسونیک، و پرکن قدرتمند می‌شود که آن را به انتخابی محبوب برای تولیدکنندگان تبدیل کرده است.
دستگاه پرکن پدالی مایعات غلیظ و رقیق ظرفیت 5 الی 60
دستگاه پرکن پدالی NI-02 یکی از بهترین انتخاب‌ها برای پر کردن مایعات غلیظ و نیمه‌جامد مانند عسل و کرم است. این دستگاه با استفاده از سیستم پدالی، عملیات تخلیه را تنها با فشار دادن پدال انجام می‌دهد و نیازی به استفاده از اهرم دستی نیست. همچنین، ظرفیت پر کردن دستگاه قابل تنظیم بوده و می‌تواند بسته به نیاز شما از ۵ تا ۶۰ میلی‌لیتر متغیر باشد.
این دستگاه برای مغازه‌ها، کارگاه‌های کوچک و رستوران‌ها گزینه‌ای ایده‌آل به شمار می‌رود، زیرا علاوه بر راه‌اندازی آسان، از دقت پرکنندگی بالایی برخوردار است و اندازه کوچکی دارد که فضای کمی را اشغال می‌کند. قطعات در تماس با مایعات از جنس استیل ضدزنگ 304 ساخته شده‌اند که به رعایت استانداردهای بهداشتی کمک می‌کند.
