• صفحه اصلی
  • پروژه های اجرایی
  • فروشگاه
  • وبلاگ
  • درباره ما
  • ارتباط با ما
5/5 - (1 امتیاز)

تفاوت دستگاه پرکن مایعات رقیق و غلیظ : امروزه استفاده از دستگاه های پرکن مایعات در صنایع مختلف به یکی از اصلی ترین مراحل بسته بندی تبدیل شده است. از پر کردن آب و دوغ گرفته تا تزریق کرم های آرایشی و سس های غلیظ، همه نیازمند تجهیزاتی هستند که با دقت بالا، سرعت مناسب و کمترین خطا عملیات پر کردن را انجام دهند. اما همه ی مایعات ساختار یکسانی ندارند. مایعات رقیق و غلیظ، هر یک نیاز به دستگاه مخصوص به خود دارند. در این مقاله، ابتدا به معرفی کلی دستگاه پرکن مایعات و سپس تفاوت این دستگاه ها برای مایعات رقیق و غلیظ می پردازیم تا مسیر انتخاب شما را روشن تر کنیم.

دستگاه پرکن مایعات چیست و چگونه کار می کند؟

دستگاه پرکن مایعات یکی از تجهیزات ضروری در خطوط بسته بندی صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی است که وظیفه آن انتقال و تزریق مایعات مختلف به درون ظروف مشخص مانند بطری، پاکت، ظرف های پت یا ساشه می باشد. این دستگاه ها با دقت بالا و در تیراژ متناسب با نیاز هر کسب و کار، باعث افزایش سرعت تولید و کاهش خطای انسانی در پر کردن مایعات می شوند.

عملکرد دستگاه های پرکن مایعات بسته به نوع مایع (رقیق یا غلیظ) و کاربرد صنعتی آن ها متفاوت است. برخی دستگاه ها به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک طراحی شده اند و برای کارگاه ها و تولیدات کم تیراژ مناسب اند، در حالی که مدل های تمام اتوماتیک در خطوط بزرگ تولید مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع مایعات قابل پر کردن با این دستگاه ها

دستگاه های پرکن توانایی پر کردن گستره ی وسیعی از مایعات را دارند که بسته به غلظت مایع، نوع سیستم پرکن نیز متفاوت خواهد بود. به طور کلی، مایعات به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

  • مایعات رقیق: شامل موادی با غلظت پایین مانند آب، دوغ، آبمیوه، شربت، عرقیات گیاهی و مواد ضدعفونی کننده.
  • مایعات نیمه غلیظ: مانند روغن خوراکی، مایع ظرفشویی، محلول های بهداشتی، شوینده ها و لوسیون ها.
  • مایعات غلیظ: مانند عسل، سس مایونز، کرم، ژل، رب گوجه، انواع کره گیاهی و شکلات مایع.

ویژگی های فیزیکی مایعات رقیق (مثل آب، شربت)

مایعات رقیق به طور معمول دارای غلظت پایین هستند؛ یعنی مقاومت کمی در برابر جریان دارند. این دسته از مایعات به راحتی از نازل عبور می کنند و نیاز به نیروی زیاد یا فشار خاصی برای جابه جایی ندارند. ویژگی های اصلی مایعات رقیق عبارت اند از:

  • روان بودن زیاد (مثل آب یا عرقیات گیاهی)
  • پر شدن سریع و یکنواخت
  • نیاز به کنترل دقیق برای جلوگیری از سرریز
  • مناسب برای استفاده از سیستم های پرکن ثقلی یا پمپی ساده

دستگاه هایی که برای پر کردن مایعات رقیق استفاده می شوند، معمولاً دارای سرعت بالاتری هستند و در صنایع نوشیدنی، بهداشتی و دارویی کاربرد زیادی دارند.

ویژگی های مایعات غلیظ (مثل عسل، سس، کرم)

مایعات غلیظ مقاومت بیشتری در برابر جریان دارند و برای جابه جایی آن ها، دستگاه پرکن باید دارای سیستم قدرتمندترین باشد. ویژگی های این دسته عبارت اند از:

  • جریان کندتر و چسبنده تر نسبت به مایعات رقیق
  • نیاز به فشار یا مکش بیشتر برای حرکت در لوله ها
  • پر شدن با سرعت کمتر اما با دقت بالا
  • استفاده از سیستم های پرکن پیستونی، دنده ای یا پنوماتیک

     

مایعات غلیظ معمولاً در صنایع غذایی (مانند عسل و رب)، بهداشتی (کرم ها و ژل ها) و آرایشی بسته بندی می شوند و انتخاب اشتباه دستگاه، می تواند باعث کاهش کیفیت پر شدن یا گیر کردن مواد در سیستم شود.

تفاوت های فنی تفاوت دستگاه پرکن مایعات  غلیظ و رقیق

انتخاب دستگاه پرکن مناسب تنها به شناخت مایع محدود نمی شود، بلکه تفاوت های فنی قابل توجهی بین دستگاه های مخصوص مایعات رقیق و مایعات غلیظ وجود دارد. این تفاوت ها در اجزای کلیدی دستگاه مانند پمپ، نازل، سامانه های کنترل حجم و حتی سرعت پرکردن خود را نشان می دهند. در ادامه به بررسی این تفاوت ها می پردازیم.

نوع پمپ یا سیستم تزریق

یکی از اصلی ترین تفاوت های فنی میان دستگاه های پرکن مایعات رقیق و غلیظ، نوع پمپ یا سیستم انتقال مایع است. مایعات رقیق مانند آب، عرقیات، شربت یا دوغ نیاز به پمپاژ پیچیده ای ندارند و معمولاً با استفاده از پمپ های ساده دیافراگمی قابل پر شدن هستند. در این سیستم ها، مایع با کمک نیروی جاذبه یا فشار کم به سمت نازل هدایت می شود.

اما مایعات غلیظ مانند سس، عسل، ژل یا کرم نیاز به پمپ هایی دارند که توانایی ایجاد فشار بالا و حرکت مواد چسبناک را داشته باشند. برای این موارد از پمپ های پیستونی، دنده ای یا پنوماتیک فشار بالا استفاده می شود. این پمپ ها علاوه بر تزریق دقیق، باید مانع ایجاد حباب یا ورود هوا به مایع شوند تا پر شدن به صورت یکنواخت انجام گیرد.

تفاوت در نازل ها و قطر خروجی

نوع نازل و قطر دهانه خروجی در دستگاه های پرکن تفاوت قابل توجهی بین مدل های مخصوص مایعات رقیق و غلیظ دارد. در دستگاه های پرکن مایعات رقیق، نازل ها معمولاً باریک تر و دارای کنترل دقیق تری هستند تا از چکه کردن، پاشیدن یا سرریز جلوگیری شود. چون مایعات رقیق بسیار سریع جریان پیدا می کنند، طراحی نازل در این دستگاه ها به گونه ای است که سرعت را محدود کرده و پرشدن آرام و بدون حباب انجام گیرد.

در مقابل، دستگاه های پرکن مایعات غلیظ از نازل هایی با قطر بزرگ تر و بدنه مقاوم تر استفاده می کنند. این نوع نازل ها به دستگاه کمک می کنند تا مایع غلیظ بدون گیر کردن یا فشار بیش از حد از خروجی عبور کند. همچنین برخی نازل ها به سیستم قطع کننده جریان مجهز هستند تا پس از هر پر کردن، مسیر بسته شود و از شره کردن یا ایجاد چسبندگی در دهانه جلوگیری شود.

دقت در پر کردن حجم های مشخص

یکی از ویژگی های بسیار مهم در فرآیند پر کردن مایعات، دقت در تعیین و تزریق حجم مشخصی از ماده به داخل ظرف است. دستگاه های پرکن مایعات رقیق به دلیل روانی بالای مایع، باید دارای سیستم های دقیق تنظیم حجم (مانند شمارنده دیجیتال یا تایمر حجمی) باشند. کوچک ترین انحراف در زمان یا فشار می تواند باعث پرشدن بیش ازحد یا کمتر از حد تعیین شده شود که در بسته بندی های نوشیدنی و دارویی اهمیت زیادی دارد.

در دستگاه های پرکن مایعات غلیظ، چون جریان کندتر و کنترل پذیرتر است، سیستم پیستونی یا سروو موتوری برای تعیین حجم استفاده می شود. این سیستم ها می توانند با دقت بسیار بالا حجم مورد نظر را اندازه گیری و تزریق کنند. این موضوع در بسته بندی محصولات گران قیمت مانند کرم های آرایشی یا مواد غذایی پرچرب، اهمیت ویژه ای دارد.

تفاوت در سرعت و توانایی پرکن

سرعت پر کردن نیز بسته به نوع مایع و ویژگی های فنی دستگاه متفاوت است. دستگاه های پرکن مایعات رقیق به طور معمول سرعت بالاتری دارند؛ زیرا مایعات با مقاومت کم جریان پیدا می کنند و انتقال آن ها از مخزن به ظرف در زمان کوتاهی انجام می شود. این دستگاه ها گزینه ای عالی برای خطوط تولید با ظرفیت بالا مانند آب معدنی، نوشیدنی یا عرقیات هستند.

در مقابل، دستگاه های مخصوص مایعات غلیظ به طور طبیعی سرعت کمتری دارند؛ زیرا حرکت مایعات غلیظ نیازمند زمان، فشار و دقت بیشتری است. با اینکه این دستگاه ها می توانند در حالت اتوماتیک با ظرفیت قابل قبولی کار کنند، اما معمولاً برای محصولات خاص، کیفیت نهایی پر کردن به سرعت ترجیح داده می شود.

چه موادی باید با دستگاه پرکن مایعات رقیق پر شوند؟

دستگاه های پرکن مایعات رقیق مخصوص موادی هستند که دارای گران روی پایین بوده و به راحتی در لوله ها، نازل ها و ظروف جریان می یابند. این نوع دستگاه ها اغلب در صنایعی که سرعت تولید بالا و حجم پرکن ثابت نیاز است، به کار می روند. مایعات رقیق نه تنها نیاز به فشار زیاد ندارند، بلکه کنترل سرعت و جلوگیری از چکه کردن در آن ها اهمیت بالایی دارد.

نمونه هایی از کاربرد صنعتی – شربت، دوغ، آبمیوه

در صنعت نوشیدنی و مواد غذایی، شربت ها، آبمیوه ها، دوغ، عرقیات گیاهی، محلول های دارویی و انواع مایعات با غلظت پایین، با استفاده از دستگاه های پرکن رقیق پر می شوند. این دستگاه ها معمولاً به سیستم پرکن ثقلی یا پمپ ساده مجهز هستند و قابلیت پر کردن حجم بالا در زمان کم را دارند.

برای مثال:

  • آبمیوه طبیعی: در خطوط تولید کارخانه ها با پرکن ثقلی اتوماتیک، در بطری های پت یا شیشه ای ریخته می شود.
  • دوغ صنعتی: برای جلوگیری از کف کردن یا ایجاد حباب، با نازل های دقیق در ظروف پلاستیکی پر می شود.
  • شربت گیاهی یا دارویی: به دلیل اهمیت در دوز مصرفی، دستگاه هایی با دقت حجمی بالا برای پر کردن آن ها به کار می روند.

این دستگاه ها همچنین در تولید محلول های شوینده رقیق، مواد ضدعفونی کننده و حتی محصولات آرایشی مانند تونر یا لوسیون استفاده گسترده ای دارند.

چه محصولاتی با دستگاه پرکن مایعات غلیظ پر می شوند؟

در مقابل، دستگاه های پرکن مایعات غلیظ برای پر کردن موادی طراحی شده اند که به دلیل چسبندگی بالا، به فشار بیشتر، نازل های پهن تر و مکانیسم دقیق تری نیاز دارند. این دستگاه ها معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که کیفیت، یکنواختی و جلوگیری از حباب یا گیر کردن ماده اهمیت حیاتی دارد.

نمونه هایی از کاربرد – عسل، سس، ژل، کرم

مایعات غلیظ شامل گروه وسیعی از محصولات هستند که نمی توان آن ها را با سیستم های ساده یا ثقلی پر کرد. چند نمونه رایج از این کاربردها عبارتند از:

  • عسل: به دلیل چسبندگی بالا، نیاز به دستگاه پرکن پیستونی با نازل گرم کن دار دارد تا جریان روان تری ایجاد شود.
  • سس مایونز یا کچاپ: در بسته بندی های صنعتی (قوطی، ساشه یا بطری فشاری)، دستگاه باید قابلیت تزریق یکنواخت با حفظ بافت سس را داشته باشد.
  • ژل و کرم بهداشتی: محصولات آرایشی و دارویی مثل کرم دست، ژل مو یا کرم های درمانی باید با دقت بالا و بدون ایجاد هوا در بسته ها پر شوند.
  • رب گوجه یا شکلات مایع: به دلیل غلظت بسیار بالا، این مواد نیازمند سیستم های پنوماتیک یا پیستونی با فشار قابل کنترل هستند.

     

این نوع دستگاه ها معمولاً با موتورهای قوی تر، شاسی مقاوم تر و قطعات بهداشتی طراحی می شوند تا فرآیند پر کردن بدون آسیب به کیفیت محصول انجام شود.

اگر به دنبال خرید یک دستگاه پرکن حرفه ای، با کیفیت و متناسب با نیاز خط تولید خود هستید، شرکت نیاوران کهن آسیا با بیش از یک دهه تجربه در زمینه طراحی، ساخت و تامین ماشین آلات پرکن مایعات، گزینه ای قابل اعتماد برای شماست. ما در نیاوران تلاش می کنیم با ارائه دستگاه هایی پیشرفته، خدمات پس از فروش قوی، تأمین قطعات و مشاوره تخصصی، به رشد کسب و کار شما کمک کنیم.

چه به دنبال دستگاه پرکن مایعات غلیظ باشید و چه برای پر کردن مایعات رقیق، کارشناسان ما آماده اند تا با بررسی دقیق نیازهای شما، بهترین پیشنهاد را ارائه دهند. همین حالا با ما تماس بگیرید تا مشاوره رایگان دریافت کنید و با خیالی آسوده، سرمایه گذاری مطمئنی در مسیر تولید خود انجام دهید.